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离心喷雾干燥机的工艺要求和正确使用
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离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺,适用于从溶液,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥机是一款理想的设备。

 

离心喷雾干燥机要求在高速下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装雾化器的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。喷头选用润滑油为30N46)或(N46)高速机械油。

 

应检查雾化器润滑油是否在油标尺线的正常位置上;开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。

 

在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,检查原因直至正常后,方可使用。为延长使用寿命,建议用两台离心喷雾干燥机转换使用。工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。

 

导轴承稍有擦伤可用细料砂布打光,有严重擦伤应换新使用;在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。

 

每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。

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